1 折弯模具是采用钢材经特殊热处置制造而成,具有硬度高,不易磨损,接受压力大等特性,但每套模具都有他接受的极限压力:吨/米,所以在运用模具时要正确选用模具的长度,即每米要加几压力,不能超越模具所标注的压力。
2为了不损坏模具,我们规则了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模停止对原点.对好原点后才能够运用相同高度的上模、下模。严禁运用分割小模停止对原点,而且对原点一定要按折弯机机器内部的原点压力为规范。
3 在运用模具时,由于各种模具的高度不分歧,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。
4在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。
5在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模停止。
6在折弯较长的工件时,不要用分段模具,减少接刀压痕,而且选用单槽的,由于单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。
7在运用模具时,要依据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模,普通按5~6T的规范运用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。
8在选用上模时,详细要运用哪一种上模,我们应对一切模具的参数停止理解,然后依据所需求成形的产品外形,来决议用什么上模。
9在运用模具时,应头脑明晰,在机器对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来,伤人或伤模具,操作过程中,加压要留意,不可一下加太大压力,留意屏幕显现数据变化。
10用完模具要及时放回模具架上,并按标识放好,经常打扫模具上的灰尘,并涂上防锈油,以免生锈,降低模具精度。
马鞍山金菲硬质合金刀具有限公司建议使用折弯机模具时,一定要按照需求考虑选择合适的产品。
装模前的准备
1.测量模具的长、宽、高、定位环外径浇口唧嘴 R 位大小、模具顶棍孔位置螺牙大小及数量是否与注塑机匹配。
2.根据模具的实际厚度,用手动调模方式粗调模具厚度,然后根据开模后制品顺利脱落下所需要的空间距离,设置开模间距。松开移动模板上的机械保险杆的螺母,通过其中一个螺母旋退,一个旋进,使保险杆左右移动,调整到开模位置时,一打开防护门,装在固定模板顶部的机械保险挡板会自动掉下,而且保险杆右端的撞头刚好靠近保险挡板.然后锁紧保险杆螺母
3.根据模具的设计参数,设置好顶针行程.(顶针行程小于模具顶板顶出行程)以便在后调整模具厚度时不致使模具受到损坏
4.准备好模具码铁、马铁垫块、压紧螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈、扳手、管件等。
弯机模具凹痕产生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。2、数控折弯机模具设计的不合理。3、数控折弯机模具的性能不适合产品的成型。4、数控数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。数控折弯机模具凹痕产生的四大原因在使用数控折弯机模具进行生产过程中,数控折弯机模具制品由于各种原因产生凹痕,其主要原因有以下四点。
数控折弯机模具凹痕产生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。
2、数控折弯机模具设计的不合理。
3、数控折弯机模具的性能不适合产品的成型。
4、数控数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。
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